Hal ini diketahui bahwa produk aerospace memiliki persyaratan ruang yang sangat menuntut.yang mengharuskan desain produk elektronik dilakukan di ruang yang semakin kecilPada saat yang sama, kepadatan sendi solder pada produk elektronik juga semakin tinggi.dan pesawat ruang angkasa harus mampu menahan kondisi lingkungan yang paling keras, dan kualitas produk harus memenuhi standar teknik tertinggi dan membutuhkan penggunaan komponen perlindungan keselamatan dan komponen elektronik tingkat tertinggi.pengelasanproses tidak lagi dapat memenuhi persyaratan, danpengelasanproses yang dapat beradaptasi dengan ruang yang lebih kecil diperlukan.
Kontrol penerbangan presisi tinggi dalam sistem komunikasi, navigasi, pencatatan, dan keamanan pesawat ruang angkasa adalah pertimbangan utama,dan semakin banyak peralatan elektronik ditambahkan ke lingkungan kabin, seperti sistem tekanan dan HVAC, hiburan, dan sistem layanan makanan, peralatan ini perlu untuk mempertahankan operasi yang stabil dan dapat diandalkan selama beberapa dekade,dan proses las canggih dengan persyaratan yang lebih tinggi adalah persis apa yang dapat dicapai laser.
Jadi bagaimana cara menerapkan proses pengelasan laser secara efektif?
Untuk digunakanlaserteknologi pengelasan dalam pengelasan otomatis, kita harus mempersiapkan tiga item berikut
1. Memahami prinsip pemanasan laser
2. Memahami pengetahuan yang relevan tentangpengelasan
3. Memahami integrasi dan kontrol otomatisasi
Pemanas tradisional danlaserSoldering memiliki prinsip transfer panas yang berbeda. Soldering iron mentransfer panas melalui konduksi, tetapi laser menghasilkan panas dengan memancarkan permukaan objek.
Pemanas besipengelasanmelalui konversi panas listrik, ujung soldering iron dipanaskan, dan kemudian melalui kontak antara ujung soldering iron dan benda yang akan dilas,panas ditransfer ke objek yang akandilas, dan pengelasan dilebur untuk membentuk lapisan paduan.
Pengelasan laserIni menggunakan laser sebagai sumber panas,menggunakan arah yang sangat baik dan kepadatan daya tinggi dari sinar laser untuk memfokuskan sinar laser pada area kecil melalui sistem optik, dan menggunakansinar laseruntuk menerangi langsungpengelasanBagian-bagian (konduktor komponen dan pengisap) menyerap energi cahaya dan mengubahnya menjadi energi panas.pengelasansuhu, menyebabkan solder untuk meleleh dan menyusup.laserpemanasan berhenti, bagian las mendingin dengan cepat dan pengelasan mengeras untuk membentuk lapisan paduan.
Sumber cahaya pengelasan laser menggunakan dioda semikonduktor, yang dapat dengan tepat difokuskan pada sendi pengelasan melalui sistem optik.kita dapat secara akurat mengontrol dan mengoptimalkan energi yang dibutuhkan untukpengelasanSetelah output laser dari generator laser dibentuk dan difokuskan oleh sistem optik, kepadatan energi output tinggi dan efisiensi transfer panas tinggi.Solder bisa pasta solder atau kawat timah, yang sangat cocok untuk pengelasan sendi solder atau sendi solder kecil di ruang kecil.
Apa keuntungan dari teknologi pengelasan laser?
1.Pengelasan laserhanya memanaskan bagian penghubung secara lokal dan tidak memiliki dampak termal pada tubuh komponen.
2Kecepatan pemanasan dan kecepatan pendinginan cepat, struktur sendi baik, dan keandalan tinggi.
3Pengolahan tanpa kontak, tidak ada stres yang disebabkan oleh las tradisional dan tidak ada listrik statis.
4. Parameter proses yang berbeda dapat diatur sesuai dengan jenis sendi pengimpalan untuk mendapatkan konsistenpengelasankualitas.
5Keakuratan pemrosesan laser yang tinggi,laserspot dapat mencapai tingkat mikron, waktu pemrosesan / daya dikendalikan oleh program,dan akurasi pengolahan jauh lebih tinggi dari tradisional listrik pengelasan besi pengelasan dan HOT BAR pengelasan.
6Yang kecil.laserbalok menggantikan ujung soldering iron dan juga dapat dioperasikan di ruang yang kecil.