Ini adalah gesekan campurpengelasan!
Mari kita mengenal satu sama lain hari ini!
Teknologi pengelasan gerak gesekan diciptakan oleh InggrisPengelasanInstitut (TWI) pada tahun 1991. ia mengajukan permohonan paten penemuan di Inggris pada tahun berikutnya dan juga mengajukan permohonan perlindungan paten di berbagai negara di seluruh dunia.Sejak perlindungan paten dan pengungkapan, teknologi pengelasan gerak gesekan telah semakin banyak digunakan pertama dan terutama di bidang struktur logam ringan seperti paduan aluminium dan paduan magnesium.Hal ini juga telah mencapai perkembangan tertentu di bidang bahan titik lebur tinggi.
Selain keuntungan dari gesekan biasapengelasanteknologi, gesekan stir pengelasan juga dapat terhubung dalam berbagai bentuk sendi dan berbedapengelasanNorwegia telah membangun peralatan pengelasan gerak gesekan komersial pertama di dunia, yang dapat mengelasan pelat kapal aluminium dengan ketebalan 3-15mm dan ukuran 6×16; pada tahun 1998,Laboratorium Luar Angkasa dan Pertahanan Perusahaan Boeing di Amerika Serikat memperkenalkan teknologi pengelasan gesekan gesekanIni digunakan untuk pengelasan komponen roket tertentu; McDonnell Douglas juga menggunakan teknologi ini untuk memproduksi tangki bahan bakar untuk kendaraan peluncur Delta.
Gerak gesekanpengelasanmetode adalah sama dengan gesekan konvensionalpengelasan. pengelasan gerak gesekan juga menggunakan panas gesekan dan panas deformasi plastik sebagai sumber panas pengelasan.tabung atau jarum pengaduk berbentuk lain (seperti tabung berujung) dimasukkan ke sendi benda kerja, dan rotasi kecepatan tinggi dari kepala las menyebabkannya untuk menggosok terhadappengelasanHasilnya, suhu material pada sendi meningkat dan melembutkan. pada saat yang sama, gesekan menggerakkan gesekan diterapkan pada material untuk menyelesaikanpengelasan.pengelasanProses ini ditunjukkan pada gambar "Friction stir welding diagram". Selama proses pengelasan, benda kerja harus diikat dengan kaku pada bantalan,tepi kepala las berputar pada kecepatan tinggi, dan jahitan di sepanjang tepi benda kerja bergerak relatif terhadap benda kerja.pengelasankepala membentang ke dalam bahan untuk gesekan dan mengocok.Bahu kepala pengelasan menggosok permukaan benda kerja untuk menghasilkan panas dan digunakan untuk mencegah bahan plastik dari melimpah, dan pada saat yang sama, dapat menghapus film oksida permukaan.
Selamapengelasanproses, jarum pengaduk membentang ke sendi benda kerja saat berputar.Panas gesekan antara kepala penggerak berputar (terutama bahu poros) dan benda kerja menyebabkan bahan di depanpengelasankepala untuk mengalami deformasi plastik yang kuat, dan kemudian sebagai kepala pengelasan bergerak, bahan yang sangat plastically deformed secara bertahap setoran di belakang kepala aduk, membentuk aduk gesekanpengelasanjahitan. aduk gesekanpengelasanmemiliki persyaratan yang tinggi untuk peralatan. persyaratan yang paling dasar adalah gerakan rotasi daripengelasankepala dan gerakan relatif dari benda kerja. bahkan mesin penggilingan dapat dengan mudah memenuhi persyaratan untukpengelasanNamun, kekakuan peralatan las dan perlengkapan sangat penting. kepala pencampuran umumnya terbuat dari baja alat, dan panjangpengelasankepala umumnya sedikit lebih pendek dari yang diperlukanpengelasanPerlu dicatat bahwa pengelasan gerak gesekan berakhir dengan lubang kunci di ujung terminal.pengelasanUntuk menjawab masalah lubang kunci, kepala pencampur teleskopik telah berhasil dikembangkan, yang tidak akan meninggalkanpengelasanlubang kunci setelah pengelasan.
Aplikasi
Tidak ada kebutuhan untuk pengelasan bahan habis pakai lainnya selama proses pengelasan.pengelasanproses, seperti batang pengelasan, kawat pengelasan, fluks, dan gas pelindung.
Pengelasan gerak gesekan telah berhasil digunakan dalam penggabungan logam non-ferrous.Hal ini terbatas pada pengelasan komponen struktural sederhana, seperti struktur lurus atau struktur silinder, dan benda kerja harus memiliki dukungan atau bantalan yang baik.pengelasandapat digunakan untuk pengelasan di berbagai posisi, seperti pengelasan datar, pengelasan vertikal, pengelasan atas, dan pengelasan ke bawah; dapat menyelesaikan berbagai bentuk sendi pengelasan, seperti sendi punggung,sendi sudut, dan sendi pinggang, dan bahkan struktur dengan ketebalan yang berbeda.pengelasandari bahan logam yang berbeda.
Selain itu, gesekan menggerakkanpengelasan, sebagai fase padatpengelasanBagian kerja tidak memerlukan persyaratan pembersihan dan persiapan permukaan yang ketat sebelum pengelasan.pengelasan. gesekan dan mengoleskan selama proses pengelasan dapat menghilangkan film oksida di permukaan pengelasan, dan tidak ada asap atau percikan selama proses pengelasan.kebisingan rendahKarena gesekan menggerakkanpengelasanhanya bergantung pada rotasi dan gerakan kepala las untuk secara bertahap las seluruh las, itu lebih hemat energi daripada pengelasan fusi atau bahkan gesekan konvensionalpengelasan.
Karena input panas selama pengelasan gerak gesekan lebih kecil daripada pengelasan fusi, tidak ada peleburan logam di sendi.pengelasanproses yang mempertahankan sifat metalurgi logam dasar dalam paduan dan dapat mengelap bahan komposit matriks logam dan dengan cepat mengeras.Bahan yang dapat menyebabkan reaksi merugikan ketika digunakan untuk fusipengelasan.
Industri aplikasi utama termasuk industri aerospace, industri pertahanan, pembuatan kapal, kereta api dan jalan raya, manufaktur mobil, dan industri elektronik.