Pengeboran laser adalah teknologi pemrosesan laser yang membuat lubang melalui sumber panas berdenyut dengan kepadatan daya tinggi dan masa tinggal yang singkat (lebih rendah dari pemotongan laser).Pembentukan aperture dapat dicapai dengan pulsa tunggal atau pulsa ganda.
Dalam proses punching, pertama-tama gunakan mode punching untuk menyiapkan lubang-lubang kecil dengan ukuran yang cukup, sehingga proses pemotongan selanjutnya dimulai dari sini.Proses pengeboran atau penetrasi membutuhkan sinar laser berdenyut berulang dengan daya puncak yang tinggi, dan pada saat yang sama, diwujudkan dengan tekanan udara yang tinggi.Setelah benda kerja ditembus, sinar laser dipotong dengan mengurangi daya puncak atau bahkan mengubah ke mode pulseless.
Laser solid-state memiliki panjang gelombang yang lebih pendek dan dapat mencapai output pulsa intensitas tinggi, sehingga lebih cocok untuk pengeboran laser, seperti laser Nd:YAG, laser Nd:laser kaca, dan laser Nd:ruby.
Laser CO2 sering digunakan untuk membuka pori-pori pada bahan non-logam seperti keramik, komposit, plastik atau karet.Pengeboran laser bahan logam memerlukan laser berdenyut, dan kerapatan daya pemfokusan sinar harus di atas 10^5 W/mm^2 (6,5 W/in.^2 × 10^7 W/in.^2).
Memfokuskan sinar laser
Dalam mode pengeboran laser, lensa panjang fokus pendek diperlukan untuk memfokuskan pancaran daya puncak tinggi dari laser berdenyut ke suatu titik dengan diameter 0,6 mm untuk mencapai tingkat kepadatan daya yang diperlukan untuk pengeboran.
Divergensi sinar laser yang rendah dapat dicapai dengan resonator laser tertentu.Diameter pancaran dapat dikontrol dengan mengubah bukaan perangkat pemfokusan.Oleh karena itu, bukaan dapat digunakan untuk meningkatkan densitas energi sinar terfokus dan meningkatkan distribusi intensitas sinar.
Keuntungan dari teknologi pengeboran laser
Pengeboran laser memiliki sebagian besar keuntungan dari pemotongan laser.Itu hanya perlu membuat balok dan permukaan material membentuk sudut tertentu untuk mewujudkan asupan dan meninju sinar laser, yang secara efektif menghindari terjadinya benturan dan fragmentasi yang disebabkan oleh gangguan struktural selama pemrosesan mekanis.
Keuntungan lain dari pengeboran laser
1. Waktu pembukaan yang singkat
2. Kemampuan beradaptasi otomatisasi yang kuat
3. Dapat digunakan untuk menembus pemrosesan bahan yang sulit dibuka
4. Dibandingkan dengan pembukaan mekanis, tidak ada keausan mekanis dalam bentuk apa pun antara proses pembukaan dan benda kerja
Pengeboran laser adalah teknologi pemrosesan laser praktis paling awal, dan juga merupakan salah satu bidang aplikasi penting pemrosesan laser.Pengeboran laser terutama digunakan untuk bahan logam baja, platinum, molibdenum, tantalum, magnesium, germanium, silikon, bahan logam ringan tembaga, seng, aluminium, baja tahan karat, paduan tahan panas, paduan matriks nikel, emas titanium, platinum, karbida umum Bahan magnetik dan substrat keramik, batu permata buatan, film berlian, keramik, karet, plastik, kaca, dll. dalam bahan non-logam.